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零件清洗機(jī)通常在選擇清洗方法時(shí)要考慮到以下幾個(gè)方面的情況。
(1)清洗物體的材料性能。如清洗物體是金屬材料，則應(yīng)考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性能上都有很大判別.由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。
(2)清洗物體的表面狀況。光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時(shí)要充分考慮物體的表面狀況。
(3)污垢的情況。對于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的。又如由于生活習(xí)慣的差異，亞洲人餐具上污垢以淀粉為主，而歐美人餐具上污垢以脂肪為主，因此選用的餐具清洗劑配方也有很大差別。
(4)要求洗凈的程度。對于普通金屬零件和高精密電子元件，由于對表面加工精度要求不同，洗凈去污的要求不同，因此選用的方法也不同。隨著洗凈度要求提高，生產(chǎn)成本也迅速提高。因此必須兼顧清潔度要求與經(jīng)濟(jì)性兩方面要求，選擇合適的清洗劑與方法。
(5)使用的清洗設(shè)備。使用好的清洗設(shè)備可以取得較好的清洗效果，但也要考慮到實(shí)際需要的必要性。
(6)使用的洗滌劑安全性。在選擇洗滌劑時(shí)要充分了解洗滌劑的性能。如是否易燃易爆，對皮膚刺激性如何，對人有無毒性以及廢水如何處理等，以免在清洗過程中造成不必要的意外事故。
(7)清洗的效率。提高清洗去污的效率是十分重要的，如用單純浸泡的方法去除金屬表面的污物耗時(shí)較多，而采用循環(huán)流動(dòng)伴有攪拌、超聲波處理或蒸氣清洗時(shí)去污時(shí)間便可大大縮短。對于大批工業(yè)零件的清洗，采用流水線可以大幅度提高生產(chǎn)效率。因此要根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的清洗方法。
(8〕經(jīng)濟(jì)性。在選擇清洗方法時(shí)，必須考慮生產(chǎn)成本。在清潔度的前提下，使用便宜的方法，即是合理的選擇。
