機械零件清洗機的介紹
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清洗進程
高壓噴淋清洗,加熱和室溫溶劑的浸泡以及超聲波震蕩輔佐的清洗方式.噴淋漂洗,浸泡和溶劑汽霧的進程.在漂洗進程中的優化精細過濾可以到達50micron.真空抽吸和熱空氣循環的枯燥.別的也可以為了長時間保存而增加一些特殊的增加劑使得清洗件長時間鈍化（長時間保存的防銹處理）.
清洗技能
全封閉工業溶劑清洗程序代表了理想的使用技能，其意圖是實現對于工業清洗處理的經濟的運用和始終如一的清洗質量。可以運用氯化物溶劑，脂肪烴碳氫化合物溶劑(ClassIIIA)，氫氯氟碳化合物，溴化物溶劑和HFE氟化液。盡管運用的溶劑有不同的特點，但經歷標明，即使是很困難清洗的無機有機物的污染物也可在處理進程中經過冷熱溶劑的噴淋浸泡和溶劑汽霧的漂洗等清洗程序成功地被鏟除。在接下來的密封環境的枯燥階段（經過熱空氣交流循環以及真空），使得簡直全部在零件中和體系中的溶劑得到收回，溶劑的消耗簡直為零。該溶劑體系是相當有用的，特別是處理含有盲孔、細孔，焊縫等復雜形狀的零部件，這要歸功于溶劑的反復噴淋，浸漬和溶劑汽霧漂洗。固體污物顆粒會像粉末，切削，刨花和無機鹽經過機械清洗效果和選定的清洗運動模式都能成功地被鏟除。
超聲波使用
燃燒今后的油污及其他固體污染物（氧化物和研磨拋光膏層）沉積在零部件上，這要求別的的超聲波效果，絕大多數全封閉機器的客戶都會要求裝置。當超聲波能量傳輸到溶劑，使得沉積在零部件外表的污染物易于分離，這首要是因為超聲波的空化效果---超聲波能量敏捷發生數以千計的小氣泡，并且這些氣泡在污染物上不斷地決裂。
